16 طبقة PCB Multi BGA للاتصالات
تفاصيل المنتج
طبقات | 16 طبقة |
سماكة مجلس | 2.0 مم |
مواد | شنغي S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) FR-4 |
سماكة النحاس | 1 أوقية (35 ميكرون) |
صقل الأسطح | (ENIG) ذهب غمر |
مين هول (مم) | 0.20 ملم |
عرض الخط الأدنى (مم) | 0.11 ملم |
مسافة الخط الأدنى (مم) | 0.18 ملم |
قناع اللحيم | أخضر |
لون الأسطورة | أبيض |
معاوقة | المعاوقة الفردية والمقاومة التفاضلية |
التعبئة | حقيبة مضادة للكهرباء الساكنة |
الاختبار الإلكتروني | تحلق مسبار أو تركيبات |
معيار القبول | IPC-A-600H الفئة 2 |
تطبيق | اتصالات |
متعدد الطبقات
في هذا القسم ، نود أن نوفر لك التفاصيل الأساسية حول الخيارات الهيكلية والتفاوتات والمواد وإرشادات التخطيط للوحات متعددة الطبقات. هذا من شأنه أن يجعل حياتك أسهل كمطور ويساعد في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة بحيث يتم تحسينها للتصنيع بأقل تكلفة.
التفاصيل العامة
اساسي | مميز** | |
الحد الأقصى لحجم الدائرة | 508 مم × 610 مم (20 × 24 بوصة) | - |
عدد الطبقات | إلى 28 طبقة | تحت الطلب |
سمك مضغوط | 0.4 مم - 4.0 مم | تحت الطلب |
مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور
بصفتنا موردًا لتقنيات PCB المختلفة ، والأحجام ، وخيارات المهلة الزمنية ، لدينا مجموعة مختارة من المواد القياسية التي يمكن من خلالها تغطية نطاق ترددي كبير من مجموعة متنوعة من أنواع PCB والتي تتوفر دائمًا في المنزل.
يمكن أيضًا تلبية متطلبات المواد الأخرى أو الخاصة في معظم الحالات ، ولكن اعتمادًا على المتطلبات الدقيقة ، قد تكون هناك حاجة إلى حوالي 10 أيام عمل لشراء المواد.
تواصل معنا وناقش احتياجاتك مع أحد فريق المبيعات أو فريق CAM.
المواد القياسية الموجودة في المخزون:
مكونات | سماكة | تسامح | نوع النسج |
الطبقات الداخلية | 0،05 ملم | +/- 10٪ | 106 |
الطبقات الداخلية | 0.10 مم | +/- 10٪ | 2116 |
الطبقات الداخلية | 0،13 ملم | +/- 10٪ | 1504 |
الطبقات الداخلية | 0،15 ملم | +/- 10٪ | 1501 |
الطبقات الداخلية | 0.20 ملم | +/- 10٪ | 7628 |
الطبقات الداخلية | 0،25 ملم | +/- 10٪ | 2 × 1504 |
الطبقات الداخلية | 0.30 مم | +/- 10٪ | 2 × 1501 |
الطبقات الداخلية | 0.36 مم | +/- 10٪ | 2 × 7628 |
الطبقات الداخلية | 0،41 ملم | +/- 10٪ | 2 × 7628 |
الطبقات الداخلية | 0،51 ملم | +/- 10٪ | 3 × 7628/2116 |
الطبقات الداخلية | 0،61 ملم | +/- 10٪ | 3 × 7628 |
الطبقات الداخلية | 0.71 ملم | +/- 10٪ | 4 × 7628 |
الطبقات الداخلية | 0،80 ملم | +/- 10٪ | 4 × 7628/1080 |
الطبقات الداخلية | 1،0 ملم | +/- 10٪ | 5 × 7628/2161 |
الطبقات الداخلية | 1،2 ملم | +/- 10٪ | 6 × 7628/2161 |
الطبقات الداخلية | 1،55 ملم | +/- 10٪ | 8 × 7628 |
حمالات | 0.058 مم * | يعتمد على التخطيط | 106 |
حمالات | 0.084 مم * | يعتمد على التخطيط | 1080 |
حمالات | 0.112 مم * | يعتمد على التخطيط | 2116 |
حمالات | 0.205 مم * | يعتمد على التخطيط | 7628 |
سماكة النحاس للطبقات الداخلية: القياسي - 18 و 35 ميكرومتر ،
عند الطلب 70 ميكرومتر ، 105 ميكرومتر و 140 ميكرومتر
نوع المادة: FR4
Tg: تقريبًا. 150 درجة مئوية ، 170 درجة مئوية ، 180 درجة مئوية
εr عند 1 MHz: ≤5،4 (بشكل نموذجي: 4،7) يتوفر المزيد عند الطلب
تكدس
يعد تكديس ثنائي الفينيل متعدد الكلور عاملاً مهمًا في تحديد أداء التوافق الكهرومغناطيسي للمنتج. يمكن أن يكون التكديس الجيد فعالًا جدًا في تقليل الإشعاع من الحلقات الموجودة على PCB ، بالإضافة إلى الكابلات المتصلة باللوحة.
هناك أربعة عوامل مهمة فيما يتعلق باعتبارات تكديس اللوحة:
1. عدد الطبقات ،
2. عدد وأنواع الطائرات (الطاقة و / أو الأرض) المستخدمة ،
3. ترتيب أو تسلسل الطبقات ، و
4. التباعد بين الطبقات.
عادة لا يتم إيلاء الكثير من الاهتمام باستثناء عدد الطبقات. في كثير من الحالات العوامل الثلاثة الأخرى لها نفس الأهمية. عند اتخاذ قرار بشأن عدد الطبقات ، ينبغي مراعاة ما يلي:
1. عدد الإشارات التي سيتم توجيهها والتكلفة ،
2. التردد
3. هل يجب أن يفي المنتج بمتطلبات الانبعاثات من الفئة أ أو الفئة ب؟
غالبًا ما يتم اعتبار العنصر الأول فقط. في الواقع ، تعتبر جميع العناصر ذات أهمية حاسمة ويجب النظر إليها على قدم المساواة. إذا كان من المقرر تحقيق التصميم الأمثل في أقل قدر من الوقت وبأقل تكلفة ، فيمكن أن يكون العنصر الأخير مهمًا بشكل خاص ويجب عدم تجاهله.
لا ينبغي تفسير الفقرة أعلاه على أنها تعني أنه لا يمكنك القيام بتصميم EMC جيد على لوحة من أربع أو ست طبقات ، لأنك تستطيع ذلك. إنه يشير فقط إلى أن جميع الأهداف لا يمكن تحقيقها في وقت واحد وأن بعض الحلول الوسط ستكون ضرورية. نظرًا لأنه يمكن تلبية جميع أهداف EMC المرغوبة بلوحة من ثماني طبقات ، فلا يوجد سبب لاستخدام أكثر من ثماني طبقات بخلاف استيعاب طبقات توجيه الإشارة الإضافية.
سمك التجميع القياسي لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات هو 1.55 مم. فيما يلي بعض الأمثلة على تكديس متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
معدن النواة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
لوحة الدوائر المطبوعة المعدنية الأساسية (MCPCB) ، أو PCB الحرارية ، هي نوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور يحتوي على مادة معدنية كقاعدة لجزء موزع الحرارة من اللوحة. الغرض من جوهر MCPCB هو إعادة توجيه الحرارة بعيدًا عن مكونات اللوحة الحرجة وإلى المناطق الأقل أهمية مثل دعم المبدد الحراري أو اللب المعدني. تستخدم المعادن الأساسية في MCPCB كبديل للوحات FR4 أو CEM3.
المواد المعدنية الأساسية ثنائي الفينيل متعدد الكلور وسمك
يمكن أن يكون اللب المعدني لثنائي الفينيل متعدد الكلور الحراري من الألومنيوم (ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثنائي الفينيل متعدد الكلور) أو النحاس (ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاسي أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاسي الثقيل) أو خليط من السبائك الخاصة. الأكثر شيوعًا هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الألومنيوم.
عادة ما يكون سمك النوى المعدنية في لوحات قاعدة ثنائي الفينيل متعدد الكلور 30 مل - 125 مل ، ولكن من الممكن أن تكون الألواح أكثر سمكًا وأرق.
يمكن أن يكون سمك رقائق النحاس MCPCB 1-10 أوقية.
مزايا MCPCB
يمكن أن تكون MCPCBs مفيدة لاستخدامها لقدرتها على دمج طبقة بوليمر عازلة مع موصلية حرارية عالية لمقاومة حرارية أقل.
تنقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات النواة المعدنية الحرارة أسرع من 8 إلى 9 مرات من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور FR4. تقوم شرائح MCPCB بتبديد الحرارة ، مما يجعل مكونات توليد الحرارة أكثر برودة مما يؤدي إلى زيادة الأداء والعمر.